×

ฝากข้อความของคุณ

           
ผู้ผลิตและผู้จำหน่ายอุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์วงจร | Run Test

การทดสอบเบรกเกอร์วงจร

ในฐานะผู้นำระดับสูง ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบไฟฟ้า, Run Test ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์ระดับอุตสาหกรรม ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมระบบไฟฟ้าที่มีความต้องการสูงที่สุด แคตตาล็อกการทดสอบอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ที่ครบถ้วนของเรา ให้ความสะดวกในการพกพาไปใช้งานในสนามที่ทนทาน พร้อมด้วยความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษาสถานีย่อยของคุณให้สูงสุด

จุดขายหลักและจุดเด่นของผลิตภัณฑ์:

  • การวิเคราะห์ทางกลและระบบเวลาแบบครบวงจร: ผลิตภัณฑ์หลักของเรา เครื่องวิเคราะห์เซอร์กิตเบรกเกอร์ ชุดอุปกรณ์นี้บันทึกเวลาเปิด/ปิด, การดีดกลับ, การซิงโครไนซ์, รูปแบบการเคลื่อนที่ และความเร็วในรอบการทดสอบเดียว สำหรับอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ SF6 และ GIS

  • การประเมินความต้านทานวงจรกระแสสูง: ของเรา เครื่องทดสอบความต้านทานการสัมผัส ซีรีส์นี้ให้กระแส DC 100A/200A ที่เสถียรและบริสุทธิ์ เพื่อวัดความต้านทานของจุดสัมผัสหลักได้อย่างแม่นยำด้วยความละเอียดระดับไมโครโอห์ม และสอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 62271-1 อย่างครบถ้วน

  • การตรวจสอบการรั่วของระดับความว่างด้วยวิธีเชิงปริมาณ: เทคโนโลยีขั้นสูงของเรา เครื่องทดสอบสวิตช์ตัดวงจรสุญญากาศ ใช้เทคโนโลยีการปล่อยประจุแมกเนตรอนแบบไม่ทำลาย เพื่อวัดความดันภายในของขวด VCB แรงดันกลางได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนออก

  • ระบบป้องกันสนามแบบต่อดินคู่ (BSG): ขั้นตอนการทดสอบความปลอดภัยที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าช่วยให้วิศวกรสามารถปรับเทียบเบรกเกอร์วงจรได้อย่างปลอดภัยแม้ทั้งสองด้านจะถูกต่อลงดิน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากแรงดันเหนี่ยวนำที่อันตราย

ติดต่อ Run Test Engineers วันนี้เพื่อรับราคาตรงจากโรงงานและเอกสารข้อมูลทางเทคนิคที่ละเอียด!

12ถัดไปหน้า 1 / 2

อุปกรณ์ทดสอบเซอร์กิตเบรกเกอร์คืออะไร?

อุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์วงจร ได้รับการออกแบบมาเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพทางกล, ความแม่นยำของเวลา, และความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าของเบรกเกอร์แรงดันสูงที่ใช้ในระบบโครงข่ายไฟฟ้า กลุ่มผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพของเราประกอบด้วยเครื่องวิเคราะห์เบรกเกอร์แรงดันสูง, เครื่องทดสอบตัวตัดวงจรสุญญากาศ, และเครื่องวัดไมโครโอห์มที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในการทดสอบและปรับระบบ, การบำรุงรักษาตามกำหนด, และการแก้ไขปัญหาในสภาพแวดล้อมสถานีไฟฟ้าที่มีความท้าทายสูง

ในฐานะบริษัทชั้นนำ อุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์วงจร ผู้ผลิต, Run Test มีเครื่องมือที่สามารถวัดเวลาการปิด/เปิดของจุดสัมผัสได้อย่างแม่นยำ, ระยะเวลาการเด้ง, ความเร็ว, โรคหลอดเลือดสมอง, และความต้านทานการติดต่อในสถานการณ์จริง ผลิตภัณฑ์ระดับอุตสาหกรรมนี้ เครื่องทดสอบเบรกเกอร์วงจร ระบบนี้รับประกันว่าอุปกรณ์สวิตช์เกียร์สำคัญจะทำงานอย่างแม่นยำเมื่อจำเป็น เพื่อป้องกันการล้มเหลวของระบบที่รุนแรง

ระบบการทดสอบของเราได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายโดย:

  • บริษัทผลิตไฟฟ้าและบริษัทบริหารระบบไฟฟ้า

  • สถานีไฟฟ้าย่อยแรงสูงและแรงสูงพิเศษ (EHV)

  • ผู้ผลิตอุปกรณ์สวิตช์เกียร์และระบบ GIS

  • โรงงานอุตสาหกรรมและโรงงานผลิตสิ่งของหนัก

  • โรงไฟฟ้าพลังงานหมุนเวียน (ลมและแสงอาทิตย์)

  • ห้องปฏิบัติการบำรุงรักษาและทดสอบระบบไฟฟ้า

ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องที่มีขนาดกะทัดรัด, เครื่องทดสอบเบรกเกอร์แบบพกพา สำหรับบริการภาคสนาม หรือระบบขั้นสูง, เครื่องวิเคราะห์อัตโนมัติสำหรับแผนการทดสอบ GIS ที่ซับซ้อน, Run Test ให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้, โซลูชันที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์สำหรับการบริหารจัดการสินทรัพย์ระบบไฟฟ้าสมัยใหม่

ทำไมจึงควรเลือกเครื่องทดสอบเบรกเกอร์แบบวงจรทดสอบ?

ในฐานะผู้นำระดับสูง ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบไฟฟ้า, Run Test ออกแบบและผลิตชุดอุปกรณ์ทดสอบสวิตช์เกียร์ระดับอุตสาหกรรม ที่ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุด อุปกรณ์ของเราผสมผสานระหว่างความสะดวกในการพกพาไปใช้งานในสนามที่ทนทานกับความแม่นยำระดับห้องปฏิบัติการ เพื่อมอบประสิทธิภาพการทดสอบในสนามที่ไม่มีที่ใดเทียบได้

จุดขายหลักและจุดเด่นของผลิตภัณฑ์:

  • การวิเคราะห์ทางกลและไฟฟ้าแบบครบวงจร: วัดเวลาเปิด/ปิดพร้อมกัน, เด้ง, ความเร็ว, โรคหลอดเลือดสมอง, และความต้านทานการสัมผัสแบบไดนามิก (DCRM) ในรอบการทดสอบเดียว

  • การวัดความต้านทานการสัมผัสที่มีความแม่นยำสูง: เครื่องวัดไมโครโอห์มที่ติดตั้งมาพร้อมตัวเครื่องสามารถให้กระแสไฟฟ้า DC บริสุทธิ์ได้สูงสุด 100A/200A เพื่อวัดความต้านทานของวงจรติดต่อหลักด้วยความละเอียดระดับไมโครโอห์ม

  • การทดสอบระบบกราวด์คู่ (BSG Support): ทดสอบเบรกเกอร์วงจรอย่างปลอดภัยโดยต่อสายดินทั้งสองด้าน, เพื่อลดความเสี่ยงจากการเกิดแรงดันสูงที่ก่อให้เกิดอันตราย เพื่อปกป้องวิศวกรภาคสนามและอุปกรณ์

  • แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์อัตโนมัติอย่างเต็มตัว: มาพร้อมหน้าจออุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ติดตั้งในตัว หรืออินเทอร์เฟซควบคุมผ่านพีซี, ช่วยให้สามารถสร้างกราฟเส้นโค้งอัตโนมัติ (เส้นโค้งการเดินทางผ่านเวลา) และสร้างรายงานทดสอบในรูปแบบ PDF ได้ด้วยเพียงคลิกเดียว

  • ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ระดับอุตสาหกรรม: ระบบจัดการความร้อนภายใน, ระบบป้องกันกระแสเกิน/แรงดันเกินที่ทนทาน, และตัวเรือนที่เสริมความทนทานต่อการดูดซับแรงกระแทก ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในสถานีไฟฟ้า

ติดต่อวิศวกรของเราวันนี้เพื่อรับราคาจากโรงงานโดยตรงและเอกสารข้อมูลทางเทคนิคที่ละเอียด! 

ประเภทของอุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์ที่บริษัทเราให้บริการ

1. เครื่องวิเคราะห์เบรกเกอร์วงจรแรงดันสูง (โซลูชันด้านกลไกและเวลาหลักของเรา)

ของเรา เครื่องวิเคราะห์เซอร์กิตเบรกเกอร์ ซีรีส์นี้เป็นโซลูชันชั้นนำสำหรับการจัดการเวลาอย่างครบถ้วน, ความเร็ว, และการทดสอบคุณสมบัติทางกลของอุปกรณ์สวิตช์เกียร์แรงสูง ออกแบบมาสำหรับ SF6, สุญญากาศ, และเบรกเกอร์น้ำมัน, มันสามารถวัดจุดสัมผัสโลหะได้สูงสุด 12 จุดพร้อมกัน, จุดติดต่อเสริม, และจุดสัมผัสของตัวต้านทานในขั้นตอนการปิดหรือเปิดครั้งเดียว

  • ความสามารถหลัก: บันทึกเวลาเปิด/ปิดได้อย่างแม่นยำ, ระยะเวลาการเด้ง, ความถี่การเด้ง, การซิงโครไนซ์เฟส, ความเร็วทางกายภาพ, ระยะการเคลื่อนที่รวม, และระยะเคลื่อนที่เกิน

  • จุดแข็งหลัก: มาพร้อมหน้าจอ LCD สีขนาดใหญ่แบบบูรณาการ และแหล่งจ่ายไฟ DC ที่ปรับได้ (24V - 250V), ทำให้นักวิศวกรสามารถดำเนินการทดสอบได้โดยไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายกระแสตรงจากภายนอก ระบบนี้สนับสนุนการวัดความต้านทานการสัมผัสแบบไดนามิก (DCRM) เพื่อประเมินการสึกหรอของจุดสัมผัสจากอาร์กไฟฟ้า โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนออก

  • การวิเคราะห์ด้วยภาพ: วาดและแสดงกราฟการเดินทางผ่านเวลาแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติ, กราฟความเร็ว, และรูปคลื่นกระแสของขดลวด เพื่อการวินิจฉัยทันที ณ สถานที่ 

2. เครื่องวัดความต้านทานการสัมผัส / เครื่องวัดไมโครโอห์มแบบดิจิทัล

The เครื่องทดสอบความต้านทานการสัมผัส ซีรีส์นี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อวัดความต้านทานวงจรของจุดสัมผัสหลักของเบรกเกอร์วงจร, จุดต่อของอุปกรณ์สวิตช์เกียร์, จุดเชื่อมของบัสบาร์, และจุดต่อสายเคเบิลกระแสสูง โดยใช้เทคโนโลยีแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่งความถี่สูงขั้นสูง, มันให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ, กระแสไฟฟ้าตรงบริสุทธิ์เพื่อแก้ไขปัญหาผลผิวแบบกัลวานิก

  • ความสามารถหลัก: ให้การฉีดกระแสสูงอย่างต่อเนื่องและสามารถเลือกได้ (รวมถึงแบบมาตรฐาน กำลังออก DC 100A และ 200A) เพื่อวัดความต้านทานการสัมผัสด้วยความแม่นยำสูงสุดและระดับไมโครโอห์ม (μΩ)) ความละเอียด.

  • จุดแข็งหลัก: ออกแบบมาเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการทดสอบระดับนานาชาติ IEC 62271-1 มีขนาดกะทัดรัด, ตัวเครื่องที่ทนทาน พร้อมระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดทางความร้อนแบบอัจฉริยะ, เพื่อรับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานหนัก, การทดสอบซ้ำๆ ในพื้นที่สวิตช์ยาร์ดของสถานีไฟแรงสูง

  • การบูรณาการด้านความปลอดภัย: เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับระบบทดสอบ Both Sides Grounded (BSG) เพื่อรับประกันความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ให้กับผู้ปฏิบัติงานในสนามจากแรงดันไฟฟ้าที่เกิดจากการเหนี่ยวนำ 

3. เครื่องทดสอบตัวตัดวงจรสุญญากาศ

สำหรับเบรกเกอร์สุญญากาศแรงดันกลาง (VCBs), ของเรา เครื่องทดสอบสวิตช์ตัดวงจรสุญญากาศ ให้ฟังก์ชันขั้นสูง, การวิเคราะห์เชิงปริมาณแบบไม่ทำลายของระดับสุญญากาศภายใน แทนที่จะใช้การทดสอบความทนทานต่อแรงดันแบบดั้งเดิม ซึ่งให้ผลลัพธ์เพียงผ่าน/ไม่ผ่านเท่านั้น, เครื่องวัดนี้ใช้เพื่อวัดความดันสุญญากาศที่แม่นยำภายในขวดสุญญากาศ

  • ความสามารถหลัก: ใช้วิธีการปล่อยประจุแบบแมกเนตรอนเพื่อวัดระดับสุญญากาศ ตั้งแต่ 10-5 ถึง 10-1 พ่อ โดยไม่ต้องถอดเบรกเกอร์ออกจากกลไกการทำงาน

  • จุดแข็งหลัก: มีเส้นโค้งการปรับเทียบที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับแบรนด์หลอดสุญญากาศระดับนานาชาติหลายสิบแบรนด์ มันให้ผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำสูง, ผลลัพธ์ที่ซ้ำได้, ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาสามารถคาดการณ์อายุการใช้งานที่เหลือของขวดสุญญากาศ และป้องกันการล้มเหลวอย่างรุนแรงของระบบดับอาร์ก

  • ความสามารถในการใช้งานในภาคสนาม: ออกแบบให้เบาและพร้อมใช้งานในสนาม, มาพร้อมระบบป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรับมือกับเสียงรบกวนในสภาพแวดล้อมของสถานีไฟฟ้าย่อยแรงสูง 

คู่มือเปรียบเทียบเครื่องวิเคราะห์เบรกเกอร์แรงสูง เครื่องวัดความต้านทานการสัมผัส และเครื่องทดสอบตัวตัดสุญญากาศ

โปรดดูตารางการเลือกอย่างรวดเร็วด้านล่างนี้ เพื่อค้นหาชุดอุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์ที่เหมาะกับงานบำรุงรักษาหรือการรับระบบเข้าใช้งานของคุณอย่างแม่นยำ:

คุณสมบัติการเปรียบเทียบ เครื่องวิเคราะห์เบรกเกอร์แรงดันสูง เครื่องทดสอบความต้านทานการสัมผัส เครื่องทดสอบตัวตัดวงจรสุญญากาศ
พารามิเตอร์การทดสอบหลัก  จังหวะ เวลา ความเร็ว จังหวะการเคลื่อนที่ การกระเด้ง การประสานจังหวะ และกระแสไฟฟ้าในขดลวด ความต้านทานวงจรหลัก และความต้านทานจุดต่อของอุปกรณ์สวิตช์ ค่าความดันสุญญากาศเชิงปริมาณ, กระแสไอออไนเซชัน และระดับสุญญากาศ
ผลลัพธ์ / การฉีดทดสอบ แหล่งจ่ายไฟควบคุมภายในที่ปรับได้ DC 24V - 250V กระแสตรงบริสุทธิ์ 50A, 100A หรือ 200A ที่คงที่และเสถียร สัญญาณพัลส์ควบคุมแม่เหล็กแรงดันสูง (วิธีปล่อยประจุแบบแมกเนตรอน)
แอปพลิเคชันเป้าหมายหลัก 

• การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล

• การปรับเวลาให้ตรงกันของอุปกรณ์สวิตช์เกียร์

• GIS และการทดสอบระบบเบรกเกอร์กลางแจ้ง

• การวิเคราะห์การเสื่อมสภาพของจุดสัมผัส

• การตรวจสอบร่วมสถานีย่อย

• การทดสอบการเชื่อมต่อบัสบาร์

• การตรวจหาการรั่วของระดับสุญญากาศ

• การคาดการณ์อายุการใช้งานของขวดสุญญากาศ

• การตรวจสอบ VCB แรงดันกลาง

การแสดงรูปกราฟ ใช่ แสดงกราฟการเดินทางผ่านเวลา ความเร็ว และกระแสไฟฟ้าในขดลวดทันที ไม่ แสดงค่าตัวเลขที่แม่นยำในระดับไมโครโอห์ม ($\mu\Omega$) ค่า ไม่ แสดงค่าความดันที่แม่นยำในหน่วยพาสคาล (Pa) หรือทอร์ (Torr)
มาตรฐานที่ใช้บังคับ  ข้อกำหนดเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลของ IEC 62271-100 ข้อกำหนดในการทดสอบความต้านทานการสัมผัสตามมาตรฐาน IEC 62271-1 JB/T 9741 กฎเกณฑ์การวัดระดับความว่างของสุญญากาศแบบเชิงปริมาณ
ประเภทของเบรกเกอร์วงจรที่กล่าวถึง เหมาะสำหรับทุกประเภท: SF6, Vacuum, Oil และ GIS switchgear. เหมาะสำหรับทุกจุดสัมผัสไฟฟ้าที่มีกระแสสูงและขั้วเบรกเกอร์ โดยเฉพาะสำหรับเบรกเกอร์วงจรสุญญากาศ (VCBs) และขวดสุญญากาศ
เหมาะที่สุดสำหรับ ทีมรับมอบสถานีไฟฟ้า โรงผลิตอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ และแผนกบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ ผู้รับจ้างงานไฟฟ้า ทีมบำรุงรักษาอุตสาหกรรม และทีมซ่อมแซมของบริษัทไฟฟ้า บริษัทจัดจำหน่ายไฟฟ้า สถานีย่อยไฟฟ้าของรถไฟ และห้องปฏิบัติการบำรุงรักษา VCB

การทดสอบเบรกเกอร์วงจร: ข้อมูลเชิงลึกจากอุตสาหกรรมและจุดสำคัญในการประเมิน

การตรวจสอบว่าเบรกเกอร์วงจรทำงานอย่างแม่นยำที่ระดับกระแสผิดปกติที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในช่วงที่เกิดการขัดข้องรุนแรงในระบบไฟฟ้า เป็นเรื่องสำคัญยิ่งในการปกป้องสินทรัพย์ด้านพลังงาน การตรวจสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและทางกลอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นในช่วงการทดสอบและปรับใช้ระบบครั้งแรก, การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนด, และการวิเคราะห์สาเหตุหลักหลังการเกิดข้อผิดพลาด

1. การทดสอบการทำงานทางกลไกและเวลา

  • วัตถุประสงค์หลัก: เพื่อตรวจสอบว่ากลไกการทำงานทางกลที่ซับซ้อนและระบบควบคุมของเบรกเกอร์วงจรกำลังทำงานได้อย่างสมบูรณ์

  • สิ่งที่เราประเมิน: ความเร็วที่แม่นยำของขั้วเบรกเกอร์เมื่อเปิดและปิด; สถานะโครงสร้างของส่วนประกอบสำคัญในระบบขับเคลื่อน, รวมถึงสปริงแรงดึง, ขดลวดแบบเปิด/ปิด, และมอเตอร์เสริม; การซิงโครไนซ์เฟสเพื่อให้แน่ใจว่าทุกขั้วเปิดและปิดพร้อมกัน

  • วิธีการวิจัย: เบรกเกอร์วงจรจะถูกเปิดและปิดหลายครั้งผ่านระบบควบคุมด้วยมือหรือสัญญาณจากซอฟต์แวร์อัตโนมัติ เพื่อติดตามการตอบสนองแบบไดนามิกของมัน ระดับสูง เครื่องวิเคราะห์เบรกเกอร์วงจร บันทึกและวาดกราฟเส้นเวลาเพื่อรับประกันว่าสอดคล้องกับค่าความคลาดเคลื่อนทางกายภาพที่กำหนดไว้อย่างสมบูรณ์

2. เวลาการทดสอบการฉีดซ้ำและการทดสอบการฉีดซ้ำครั้งที่สอง

  • วัตถุประสงค์หลัก: เพื่อให้มั่นใจว่าหน่วยควบคุมการเดินทางจะสั่งให้เบรกเกอร์ตัดวงจรเพื่อแยกข้อผิดพลาดด้วยความแม่นยำระดับมิลลิวินาที

  • สิ่งที่เราประเมิน: ความเร็วการตัดวงจรที่แม่นยำและเวลาหน่วงการป้องกันภายใต้สภาวะกระแสเกินที่จำลองขึ้น, การโอเวอร์โหลด, หรือสภาพความผิดปกติจากวงจรลัดวงจร

  • วิธีการวิจัย: ช่างเทคนิคใช้อุปกรณ์จำลองที่แม่นยำเพื่อส่งกระแสทดสอบที่กำหนดเข้าไปในวงจรตัดการทำงาน โดยการวัดช่วงเวลาอย่างแม่นยำระหว่างการเริ่มต้นของข้อผิดพลาดและการแยกตัวของจุดสัมผัสหลัก, เรามั่นใจว่าเบรกเกอร์จะตัดกระแสไฟฟ้าจากอุบัติเหตุได้ทันเวลา เพื่อปกป้องหม้อแปลงในสถานีไฟฟ้าย่อยที่อยู่ด้านต้น

3. ความต้านทานการติดต่อและการประเมินวงจร

  • วัตถุประสงค์หลัก: เพื่อประเมินการเสื่อมสภาพ, สวม, และสภาพการทำงานของจุดสัมผัสหลักภายในของเบรกเกอร์

  • สิ่งที่เราประเมิน: ไมโครโอห์ม ($\mu\Omega$) ความต้านทานไฟฟ้าที่จุดสัมผัสที่ปิดสนิท ค่าความต้านทานที่สูงขึ้นมักบ่งชี้ถึงการสึกหรอของจุดสัมผัส การออกซิเดชันของพื้นผิว การไม่ตรงแนว หรือการเชื่อมต่อของบัสบาร์ในอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ที่หลวม

  • วิธีการวิจัย: สัญญาณออก DC ที่เสถียรและมีกระแสสูง (โดยทั่วไป 100A หรือ 200A) ถูกฉีดผ่านวงจรเบรกเกอร์โดยใช้เครื่องมือเฉพาะ เครื่องทดสอบความต้านทานการสัมผัส. โดยการวัดการลดลงของแรงดันไฟฟ้าในระดับไมโครโวลต์ที่ขั้วต่อ กฎของโอห์มจะถูกนำมาใช้เพื่อคำนวณค่าความต้านทานของวงจรอย่างแม่นยำ ซึ่งโดยทั่วไปไม่ควรเกินไม่กี่ไมโครโอห์ม

ทำไมการตรวจสอบเบรกเกอร์วงจรอย่างมืออาชีพจึงเป็นสิ่งจำเป็น

  • ความปลอดภัยของสถานีไฟฟ้าย่อยที่ไม่มีการประนีประนอม: การทดสอบอย่างเข้มงวดรับประกันว่าอุปกรณ์สวิตช์เกียร์แรงสูงจะสามารถดับอาร์คไฟฟ้าที่ก่อให้เกิดความเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงที่เกิดการลัดวงจร ซึ่งช่วยป้องกันการเกิดเพลิงไหม้ที่รุนแรงและคุ้มครองความปลอดภัยของพนักงานที่ปฏิบัติงานในสนาม

  • การเพิ่มประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือของระบบไฟฟ้า: การตรวจสอบวินิจฉัยแบบอัตโนมัติและสม่ำเสมอสามารถตรวจพบอาการผิดปกติของระบบก่อนที่จะพัฒนาเป็นความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่รุนแรง ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานของระบบไฟฟ้าที่ไม่คาดคิดและภาวะไฟฟ้าดับได้อย่างมาก

  • การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการตรวจสอบ: การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอช่วยรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยระดับนานาชาติและข้อกำหนดด้านการบริหารจัดการสินทรัพย์อย่างครบถ้วน ซึ่งรวมถึง IEC 62271-100 และมาตรฐาน IEEE โดยให้บันทึกผลการทดสอบในรูปแบบ PDF ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ เพื่อใช้ในการตรวจสอบความปลอดภัย

  • การบำรุงรักษาตามวงจรชีวิตแบบคาดการณ์: การตรวจพบตั้งแต่เนิ่นๆ ถึงการสึกหรอของจุดสัมผัส ความล้าของสปริง หรือการไม่ตรงแนวทางกล จะช่วยให้บริษัทไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนจากการแก้ไขปัญหาแบบตอบสนองเป็นการบำรุงรักษาตามวงจรชีวิตแบบคาดการณ์ ซึ่งมีความคุ้มค่าสูง

การนำไปใช้ในภาคสนามของอุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์วงจร

ชุดการทดสอบอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ระดับอุตสาหกรรมของเรามีบทบาทสำคัญในกิจกรรมปฏิบัติการภาคสนามหลากหลายด้าน:

  • การทดสอบรับมอบสถานีไฟฟ้าย่อย: ตรวจสอบว่าเบรกเกอร์แรงดันสูงและระบบ GIS ที่ติดตั้งใหม่ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของโรงงาน ก่อนที่จะจ่ายไฟครั้งแรก

  • การตรวจสอบสภาพระบบอย่างสม่ำเสมอ: การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อตรวจหากลไกที่ทำงานช้า การสึกหรอของส่วนสัมผัส หรือความล้าของสปริง ก่อนที่จะก่อให้เกิดความล้มเหลวของระบบจนต้องหยุดการทำงาน

  • การตรวจสอบความต้านทานของวงจร: การทดสอบด้วยกระแสสูงและค่าความต้านทานระดับไมโครโอห์มบนขั้วเบรกเกอร์ เพื่อตรวจสอบว่าความต้านทานที่สูงเกินไปจะไม่ก่อให้เกิดภาวะความร้อนเกินควบคุมภายใต้กระแสโหลดปกติ

  • การตรวจสอบความสมบูรณ์ของระบบสุญญากาศ: การตรวจสอบขวดสุญญากาศแรงดันกลางเพื่อตรวจหาการรั่วของก๊าซในระดับไมโครสโคปิก เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการระเบิดระหว่างการดับอาร์คไฟฟ้าในกรณีเกิดการลัดวงจร

  • การตรวจสอบหลังการซ่อมแซมหลังเกิดข้อผิดพลาด: การตรวจสอบเวลาทำงานทางกลอีกครั้ง หลังจากแก้ไขข้อผิดพลาดรุนแรงในระบบกริด เพื่อตรวจสอบว่าเบรกเกอร์ไม่ได้รับความเสียหายทางโครงสร้างหรือทางพลวัต

คู่มือการใช้งานแบบทีละขั้นตอนสำหรับเครื่องทดสอบเบรกเกอร์วงจร

(หมายเหตุ: ก่อนทำการทดสอบ ให้ติดตั้งระบบต่อดินอย่างถูกต้องและปฏิบัติตามกฎระเบียบเกี่ยวกับระยะห่างความปลอดภัยสำหรับแรงดันสูงเสมอ)

  • ขั้นตอนที่ 1: การแยกระบบและการต่อดินระบบหลัก: แยกเบรกเกอร์เป้าหมายออกจากบัสบาร์แรงสูงที่มีกระแสไฟฟ้าอย่างปลอดภัย เปิดสวิตช์แยกทั้งสองด้าน และต่อตัวเครื่องเบรกเกอร์เข้ากับระบบกราวด์ของสถานีไฟฟ้าย่อยอย่างมั่นคง

  • ขั้นตอนที่ 2: การเดินสายสัญญาณและระบบควบคุม: ต่อสายสัญญาณเวลาการตัดวงจรเข้ากับจุดสัมผัสหลักของเบรกเกอร์ ต่อสายสัญญาณควบคุมการปิด/เปิดจากเครื่องทดสอบเข้าสู่ตู้ควบคุมรองของเบรกเกอร์ (ขดลวดทริป/ปิด) เพื่อให้เครื่องทดสอบสามารถสั่งการเบรกเกอร์ได้

  • ขั้นตอนที่ 3: การติดตั้งเซ็นเซอร์การเคลื่อนไหว: สำหรับเครื่องวิเคราะห์เวลาและความเร็ว ให้ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือการหมุนเชิงมุมที่มีความแม่นยำสูงลงบนเพลาของกลไกการทำงานของเบรกเกอร์ เพื่อบันทึกการเคลื่อนไหวทางกายภาพได้อย่างแม่นยำ

  • ขั้นตอนที่ 4: ทดสอบการตั้งค่าโปรไฟล์: เปิดเครื่อง เครื่องทดสอบเซอร์กิตเบรกเกอร์. เลือกโหมดการทดสอบที่เหมาะสม (เช่น ปิด, เปิด, ปิด-เปิด หรือการทดสอบความต้านทาน) ตั้งค่าพารามิเตอร์แรงดันควบคุม DC ภายในและช่วงการเคลื่อนที่ตามค่ามาตรฐาน

  • ขั้นตอนที่ 5: ทดสอบการดำเนินการและส่งออกข้อมูล: เริ่มลำดับการทดสอบ เครื่องจะสั่งให้เบรกเกอร์ทำงาน เก็บตัวอย่างค่าพารามิเตอร์ทางกายภาพและทางไฟฟ้าทั้งหมดทันที และแสดงตารางข้อมูลพร้อมกับกราฟความเร็วทางกล ตรวจสอบและส่งออกรายงานการทดสอบที่สร้างขึ้นอัตโนมัติและไม่สามารถแก้ไขได้

เกี่ยวกับ Run Test – ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบไฟฟ้าที่คุณเชื่อถือได้

ในฐานะผู้นำระดับสูง ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบไฟฟ้า, Run Test มุ่งมั่นในการพัฒนาโซลูชันการทดสอบระบบไฟฟ้าที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าทั่วโลก ด้วยประสบการณ์ด้านการผลิตมาหลายทศวรรษ โรงงานที่ทันสมัยของเราเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการสอบเทียบอุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์วงจรสำหรับงานหนัก ชุดอุปกรณ์ทดสอบรีเลย์ฉีดทุติยภูมิ และชุดอุปกรณ์ทดสอบหม้อแปลง

อุปกรณ์ทดสอบเบรกเกอร์ทุกชิ้นที่บริษัทเราผลิตล้วนผ่านกระบวนการปรับเทียบในโรงงานอย่างเข้มงวด เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เคร่งครัด รวมถึงการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ CE ชุดทดสอบดิจิทัลและที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ของเราได้รับความไว้วางใจอย่างกว้างขวางจากบริษัทไฟฟ้า สถานีย่อยแรงสูง และห้องปฏิบัติการวิศวกรรมไฟฟ้าในกว่า 50 ประเทศ เราเสนอราคาตรงจากโรงงาน การอัปเดตซอฟต์แวร์อย่างต่อเนื่อง และบริการรับประกันที่เชื่อถือได้ เพื่อสนับสนุนโครงการทดสอบระบบไฟฟ้าของคุณ