Лабораторный тестер температуры вспышки с открытой чашкой
Краткое описание:
Артикул: RUN-TP612D
Прибор разработан и изготовлен в соответствии с требованиями национального стандарта GB/T 3536 "Нефтепродукты - определение температуры вспышки и огня - метод открытой чашки Кливленда" и применяется для измерения нефтепродуктов с температурой вспышки открытой чашки выше 79℃, кроме мазута, в соответствии с методами, указанными в стандарте.
Тестер температуры вспышки изоляционного масла с открытой чашкой Лабораторный прибор для измерения температуры вспышки
Сайт Тестер температуры вспышки в открытой чашке измеряет газовую смесь, образованную парами испытуемого масла и окружающим воздухом после нагревания образца нефтепродукта в закрытом стакане с маслом. При воспламенении в контакте с пламенем возникает самая низкая температура испытуемого масла (это и есть температура вспышки).
Технические характеристики этого тестера температуры вспышки с открытой чашкой
| Дисплей | 480×272 ЖК-ДИСПЛЕЙ |
| Диапазон измерения температуры | Комнатная температура～370.0℃ |
| Ошибка электрического индикатора | ±2℃ |
| Разрешение | 0.1℃ |
| Повторяемость | ≤8℃ |
| Воспроизводимость | ≤17℃ |
| Скорость повышения температуры | Стандарт GB/T 3536 (ISO 2529:2000) |
| Метод зажигания | Электронное зажигание и газовое пламя |
| Рабочая температура | 10℃～40℃ |
| Относительная влажность | 30%～80% |
| Рабочий источник питания | AC 220V±22V 50Hz±5Hz; |
| Общее энергопотребление | ≤600W |
| Габаритные размеры | 350×300×300 мм |
| Вес инструмента | 21 кг |
Характеристики прибора для определения температуры вспышки масла
1.480×272 цветной ЖК-дисплей с большим экраном, полный китайский интерфейс человеко-машинного взаимодействия, немаркированная клавиатура и оперативное меню, ориентированное на ввод предварительно установленных значений температуры, атмосферного давления, даты испытания и других параметров.
2.отслеживание симуляции, повышение температуры и отображение времени испытания, а также китайские подсказки по эксплуатации.
3.Автоматическая коррекция влияния атмосферного давления на испытание и расчет скорректированных значений.
4.Обнаружение дифференциала и автоматическая коррекция отклонения системы.
5.Автоматическое завершение сканирования, зажигания, обнаружения и печати данных, а также автоматический подъем и опускание испытательного рычага.
6.Автоматическая остановка нагрева и принудительное охлаждение в случае превышения температуры.